В сфере торговли, услуг, строительства, промышленного производства постоянно растёт спрос на различные упаковочные материалы. Полимеры служат современной альтернативой бумаге, стеклу, тканям в силу более низкой себестоимости, технологичности, малому весу, прочности, устойчивости к влаге, гниению. В зависимости от назначения, свойств упаковываемого объекта, условий хранения выбирают полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (П), целлофан (ЦЛ), прочие.
Среди различных типов тары материал термоусадочной плёнки выделяется тем, что оболочка принимает форму содержимого при нагреве от 130 до 180°C. При усадке до восьмидесяти процентов полимер сохраняет свои свойства:
- высокая степень прозрачности;
- защита от загрязнений, пыли, механических повреждений, микробов, химических агентов, ультрафиолета;
- влаго- и паронепроницаемость;
- сохранение качества продукта при хранении и транспортировке;
- малый вес, не утяжеляющий массу объекта, идеальное прилегание;
- отсутствие токсичности;
- возможность изменения характеристик при варьировании добавок и технологических усовершенствований;
- устойчивость к старению, жаре, морозу;
- сочетание повышенной прочности с незначительной толщиной;
- низкая цена.
Пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951 83 изготавливается из полиэтилена высокого давления, составов на его основе с разрешёнными НД добавками. Способ заключается в экструзии сырья с последующим пневматическим растяжением. Основным оборудованием служит экструдер, куда засыпают полимерные гранулы для плавления при нагреве. Размеры и форму расплавленной массе придаёт формовочная фильера. Многослойное покрытие, упрочнённое, получают при помощи сложной головки экструдера, в которую поступают отдельно приготовленные расплавы для каждой прослойки. В завершении цикла полотно растягивают на пневмоустановке.
Готовый продукт контролируют на показатели, заложенные в нормативном документе, в том числе:
- проводят испытания прочности при растяжении, относительного удлинения, фиксируют статический коэффициент трения;
- оценивают внешний вид;
- проверяют плотность намотки рулона, выравнивание торцов.
При отрицательных результатах выясняют причины отклонений от нормы, добиваются их устранения и подвергают плёнку повторным контрольным испытаниям для получения положительного заключения.
Как выглядит термоусадочная пленка при поступлении в продажу? К потребителю покрытие поступает в виде:
- полотна со сплошной бесшовной поверхностью с калиброванными размерами;
- рукава в виде полого цилиндра, диаметр которого увеличивает наличие фальцев;
- полурукава ‒ рукава с односторонним продольным разрезом.
Полимерное покрытие классифицируют на основании следующих признаков:
- сырьевая составляющая:
- полиэтилен высокого давления (ПВД) характеризуется универсальностью, сочетанием прочности и пластичности, используется для упаковывания небольших и габаритных предметов, продуктов питания, бакалеи;
- полиолефин (ПОФ) ввиду нетоксичности выбирают для пищевой продукции, косметики, продлевает срок годности, устойчив к проколам, разрывам;
- поливинилхлорид (ПВХ) пригоден для строительных принадлежностей, мебели, сантехники, автомобильных деталей; - верхняя граница толщины (в микрометрах), решающий фактор при подборе объекта для обёртывания:
- пятьдесят ‒ для кулинарных, сувенирных товаров;
- сто ‒ групповая фасовка стеклянных, пластиковых ёмкостей;
- двести пятьдесят ‒ затаривание габаритных, штабельных грузов; - ориентация усадки:
- при одноосной сжатие происходит преимущественно в продольном направлении;
- при двуосной материал сокращается по горизонтали и вертикали; - число слоёв:
- один отличается высокой степенью эластичности и прозрачности;
- несколько (два, три) получают прессованием или соэкструзией, при этом повышается температура усадки; повышенная прочность достигается добавлением армированной прослойки; - вставка из вторичного полимера удешевляет продукт.
«Дышащая» упаковка необходима для продуктов, нуждающихся в газообмене, продлевает срок хранения, защищает от окружающей среды. Перфорацию наносят на полотно или полурукав микроиглами, размещёнными на роликах или горячими иголками, при этом не нарушается целостность поверхности. Основные потребители: хлебопекарни, кондитерские, птицефабрики, хладокомбинаты.
Декоративное термоусадочное покрытие ПВХ с выбранным цветом защищает, скрывает небольшие дефекты металлических, деревянных, пластиковых заготовок. Плотный полимер служит защитой от механических повреждений, не нуждается в дополнительном уходе. Яркий цвет привлекает внимание, позволяет не потеряться среди многообразия предложений. Индивидуальная печать придаёт изделию оригинальность, привлекает внимание. Цветовая гамма способствует идентификации, особенно при расширенном ассортименте.
Брендирование товара информирует покупателя о его свойствах, повышает узнаваемость и положительно влияет на репутацию производителя. Брендированная упаковка заменит этикетку, предотвратит фальсификацию, упростит складирование и перемещение. Для нанесения логотипа на полимерное покрытие применяют флексографию, офсетную печать.
Для придания оболочке заданных физико-химических, гигиенических, потребительских свойств на предприятии разрабатывают и применяют специальные технологии. Смешивая гранулы подобранных полимеров, добавок добиваются конкретных показателей. Так, светостабилизаторы защищают поверхность от разрушительной силы солнечных лучей, другие присадки снижают адгезию.
ГОСТ 25951-83 распространяет действие на термоусадочную ПЭ плёнку и характеризует её параметры:
- марку (У, О, Т, П);
- вид поставки потребителю (полотно, рукав, полурукав);
- ширину с предельными отклонениями;
- номинальную толщину от 0.03 до 0.20 миллиметров с допусками;
- рекомендуемое использование;
- минимальный процент продольной/поперечной усадки для отдельно взятой марки.
В качестве сырья используют ПВД (ГОСТ 16337). Для оболочки, соприкасающейся с пищевыми продуктами разрешены добавки, не изменяющие запах вкус водопроводной воды до 1 балла, не влияющие на цвет, прозрачность водного дистиллята. Предел для формальдегида 0.1 грамм в литре водной вытяжки.
Разрешено хранение готового продукта в закрытом складе в температурном интервале от -50 до +40°C. Не допускается воздействие прямого потока солнечного излучения, расположение нагревательного прибора ближе одного метра.
Материал подходит для штучной, групповой упаковки продукции, для скрепления пакетов грузов. Упаковывание проводят способом обёртывания полного или бандеролью. Санитарно-гигиеническая безопасность, высокая плотность термоусадочной плёнки позволяют её применять:
- в химической отрасли;
- в пищевой промышленности;
- в строительстве;
- в медицине;
- в фармацевтике;
- в полиграфическом деле.
Продукция из первичного сырья применяется практически без ограничений в различных отраслях промышленности, в торговой сфере, логистике, а из вторичного (с добавлением переработанных отходов) задействуют преимущественно для контакта с непищевыми изделиями.
На сайте производственно-торговой компании «Союз-Полимер» представлен упаковочный материал собственного производства, в том числе термоусадочная плёнка ГОСТ 25951. Полимерное изделие поставляется заказчику в виде полотна, рукава, полурукава толщиной от 10 до 200 микрометров.
За качество продукта отвечает использование высокотехнологичной производственной базы, лаборатория, оснащённая европейским оборудованием, отдел технического контроля. Перед отгрузкой обязательно проведение тестирования на наличие разрывов, складок, участков с неоднородным составом, механическими повреждениями, прочих визуальных дефектов. Коэффициент усадки подберём в зависимости от назначения.
Для решения вопроса приобретения и заказа нужного товара обращайтесь по указанным здесь телефонам или напишите сообщение на нашу электронную почту. Мы заинтересованы во взаимовыгодном, плодотворном сотрудничестве. Ждём ваших заявок.
Комментариев пока нет