ООО ПТК «Союз-Полимер»
МЕШКИ И ПАКЕТЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Технические условия
ТУ 22.22.11-008-42512659-2022 (с изм. №1–8)

Применение: хозяйственные цели и упаковка пищевых/непищевых продуктов (в зависимости от материала и назначения).

Настоящие технические условия распространяются на мешки и пакеты из полимерных пленок (далее — «мешки/пакеты») с ручками и без ручек, с печатным рисунком и без рисунка, предназначенные для хозяйственных целей и для упаковки пищевых продуктов и другой продукции.

Печать на мешках/пакетах из многослойных материалов — межслойная, на мешках/пакетах из однослойных материалов — поверхностная.

В ТУ приведен перечень нормативных документов (ГОСТ/ТР ТС и др.). Ниже — основные позиции, которые прямо используются в тексте:

• ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» (с изменениями).
• ГОСТ 10354 (пленка полиэтиленовая).
• ГОСТ 12302 (пакеты из полимерных пленок и комбинированных материалов).
• ГОСТ 14192 (маркировка грузов).
• ГОСТ 14236 (испытание на растяжение полимерных пленок).
• ГОСТ 17527 (упаковка. термины и определения).
• ГОСТ Р ИСО 2859-1 (статистический приемочный контроль).
• ССК 401-17 «Стандарт качества печати группы «Союз-Полимер».

• Ширина фальца — расстояние между наружными линиями сгиба расправленного фальца.
• Длина (высота) пакета — расстояние от нижнего края пакета до верхнего края.

Типы и виды мешков/пакетов приведены в таблице 1.

5.1. Основные характеристики

• Мешки/пакеты должны соответствовать настоящим ТУ, образцам-эталонам и изготавливаться методом термосваривания по утвержденной технологической документации.
• Геометрия, допуски, ширина швов, форма, материал, толщина материала — указываются в рабочем чертеже/заказе; размеры согласовываются с заказчиком.
• Допускаются смещения печатного рисунка относительно оригинал-макета и смещения по цветовым элементам, не ухудшающие внешний вид дизайна.

* В скобках указаны допуски для пакетов, изготовленных с применением пленки AquaFilm, OPA (E, X, MK).
** При использовании подложки с упаковываемым продуктом размер пакета выбирают с учетом допусков на геометрию пакета, швов и подложки.
*** В т.ч. пакеты в рулонах (на втулках и без), а также премейд-пакеты.

5.1.3–5.1.9 (кратко по ТУ)

• Печатный рисунок — по утвержденному оригинал-макету/образцу-эталону/цветопробе; контроль по ССК 401.
• Качество поверхности — по нормативам на материалы; внутренние поверхности не должны слипаться.
• Швы ровные; упаковка под вакуум/инертный газ — герметичная.
• Прочность швов при растяжении — не ниже 70% прочности материала.
• Прочность усиления ручки: клеевое ≥ 0,7 Н/см (t≥5°C), термоусиление ≥ 1,5 Н/см (при любой t эксплуатации).
• Грузоподъемность мешков-маек — по Приложению А; пакетов ППР — по Приложению Б.
• Для биоразлагаемых материалов — устанавливается срок годности (сохранение ФМ свойств).

5.2. Требования к сырью и материалам

• Материалы — по ГОСТ/ТУ на пленки и комбинированные материалы (включая внутренние ТУ на пленки и многослойные материалы).
• Для упаковки пищевых продуктов — соответствие ТР ТС 005/2011.

5.3. Маркировка

В каждое упаковочное место вкладывают ярлык (этикетку) с указанием: изготовителя/адреса, наименования продукции, обозначения ТУ, материала, номера партии (заказа), размеров, количества, даты изготовления, отметки «Для пищевых продуктов» (при необходимости), знака утилизации, срока годности (для био), условий хранения и гарантийного срока, знака соответствия ТР ТС 005/2011.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 (в т.ч. «Беречь от влаги», «Крюками не брать», «Беречь от нагрева»).

5.4. Упаковка

• Одного типа/размера/материала — в пачки (10–500 шт), перевязка лентой; далее — в полиэтиленовые мешки или картонные коробки.
• Для авиа — доп. обмотка стрейч-пленкой или вспененным материалом.
• Допускаются иные виды упаковки по согласованию при обеспечении сохранности.

• Изделия должны быть нетоксичными и не оказывать вредного воздействия при использовании в нормальных условиях (t от −20°C до +30°C).
• Производственные помещения — местная вытяжка и общеобменная вентиляция; рабочие места — по ГОСТ 12.2.003.
• Технологический режим — по ГОСТ 12.3.030, пожарная безопасность — по ГОСТ 12.1.004.

• Отходы производства и использованные изделия — утилизация/переработка во вторичное сырье на профильных предприятиях.
• Непригодные для переработки — захоронение/уничтожение в порядке, установленном законодательством.

Пакеты предъявляют к приемке партиями. Партия — мешки/пакеты одного типа, размера и исполнения из материала одного вида, оформленные одним документом о качестве.

Знак «+» — показатель проверяют; «—» — не проверяют.

Обозначения: Ac — приемочное число, Re — браковочное число.

• Перед испытанием изделия кондиционируют по ГОСТ 21798 (режим 5): 20°C, 65% RH, 4 часа.
• Внешний вид — визуально (расстояние не ближе 300 мм).
• Размеры/ширина швов/смещение рисунка — линейкой по ГОСТ 427 (погрешность ≤ 1 мм).
• Толщина пленки — по периметру, первое измерение в 10±1 мм от сгиба/шва, далее через 50±1 мм; метод и погрешность — по ГОСТ 10354.
• Прочность сварных швов — по ГОСТ 14236 (образцы 15 мм × ≥150 мм, скорость 500±50 мм/мин).
• Герметичность швов — заполнение водой (20±5)°C на 2/3 объема, выдержка 30 мин (без течи).
• Герметичность мешков/пакетов — по ГОСТ 19360.
• Прочность пакетов с ручками — нагрузка 1,1 от допускаемой массы, выдержка 1 час (без разрывов).
• Слипание внутренних поверхностей — контроль открыванием за «держатели» из самоклеящейся ленты (без разрывов).
• Качество печати — по ГОСТ 17811/ГОСТ 20477 или протирка тканью (60°C), также визуально по ССК 401; смещение по цветам — микроскоп (деление 0,05 мм).

• Поставка — в мешках/коробках, сформированных в транспортные пакеты на поддонах (по ГОСТ 26663).
• Перевозка — всеми видами транспорта в чистых, сухих крытых ТС/контейнерах по правилам перевозки.
• Хранение — в закрытых, чистых, проветриваемых складских помещениях, с защитой от осадков/влаги/повышенной температуры; по условиям хранения материалов, из которых изготовлены изделия.

Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения и использования по назначению.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления либо иной срок, установленный для материала. Для серийной продукции без печати гарантийный срок отсчитывается от даты поставки.

Грузоподъемность рассчитана для статической равномерной нагрузки при нормальных условиях (+20°C, 760 мм рт. ст.).

Пленка ПНД (удельная прочность 20,6 МПа)

Пленка ПВД (удельная прочность 14,7 МПа)

Расчет — для статической равномерной нагрузки при нормальных условиях (+20°C, 760 мм рт. ст.) для пакетов со стандартным усилением ручки.