ТУ 22.21.42-004-42512659-2021 — Материалы полимерные многослойные

ООО ПТК «Союз-Полимер»

МАТЕРИАЛЫ ПОЛИМЕРНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ
ТУ 22.21.42-004-42512659-2021 с изменениями 1–5
Разработал: Директор по развитию и качеству — Притуловский А.В.
«12» декабря 2021 г.

Настоящие технические условия распространяются на материалы полимерные многослойные (далее — материалы), изготовленные методом ламинирования между собой полимерных плёнок, полимерных соэкструзионных и других материалов в различных композициях с поверхностной или межслойной красочной печатью.

Материалы предназначены для упаковки пищевых продуктов, в т.ч. макаронных, мучных, кондитерских и хлебобулочных изделий, круп, соли, сахара, сухих напитков, чая, кофе и кофенапитков, сухих завтраков, орехов, картофельных чипсов, пищевых концентратов, пряностей, приправ, продуктов сублимационной сушки, сухофруктов, молочной, мясной и рыбной продукции (включая деликатесную), сухого молока, сливочного масла, маргарина, мороженого, майонеза, сыров, продуктов детского и диетического питания, замороженных продуктов (пельменей, вареников, мясных и рыбных полуфабрикатов, овощей, фруктов и т.п.), повидла, джема, мёда, натуральных соков, пищевых жиров и масел, различных соусов (томатного, соевого, кетчупа и т.п.), горчицы и т.д., в том числе в горячем виде (см. Таблицу 1), а также готовых лекарственных форм, средств косметики и личной гигиены, товаров культурно-бытового и хозяйственного назначения. После упаковывания продукты могут храниться в охлаждённом и замороженном виде.

Материалы могут применяться для изготовления вакуумной или барьерной упаковки при условии проверки пригодности тестированием в условиях конкретного производства. Характеристики проницаемости в этом случае определяются показателями, заявленными производителем плёнок на внешних слоях.

Материалы выпускаются с печатным рисунком, нанесённым методом флексографской печати, или без рисунка.

Упаковка пищевых продуктов разрешена органами Роспотребнадзора. Применение для упаковки пищевых продуктов, косметических средств, сухих лекарственных форм, средств личной гигиены допускается при наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

Примечания:
1) Предельное отклонение по толщине — не более ±10%. По согласованию с заказчиком допускаются другие соотношения толщин по слоям и комбинации плёнок.
2) Допускается применение других полимерных плёнок для внешнего и внутреннего слоёв при наличии документированного подтверждения их безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
3) Обозначение PO (полиолефины) — общее для группы соэкструзионных полиэтиленовых плёнок (УПЭ, УБПЭ, УБК, УП, SПЭ, ПЭ MGS, ВП-ПЭ, PE-Plast и т.п.).
4) Для различения марок внешнего слоя к наименованию могут добавляться коды толщины и конкретной марки (например: PET-3J, OPP-4).
5) Для пастеризации (до 95 °C) применяется специальная рецептура материала (см. обозначения специальных свойств: Chem, DOUBLE, MT, +AF, P, peel).

Условное обозначение материала включает: наименование («Материал полимерный многослойный», при допуске к контакту с пищевыми продуктами — «пищевой»), марку/альтернативное обозначение, цвет, наличие печати («с рисунком»), толщины слоёв/общую толщину и ширину, специальные свойства (Chem, DOUBLE, MT, +AF, P, peel), обозначение настоящих ТУ.

Примеры:
Материал полимерный многослойный пищевой PET/PO, белый, с рисунком (0,025/0,040)×260 ТУ 22.21.42-004-42512659-2021.
Плёнка пищевая, MayoFlex OPP-5/PO, с рисунком, 0,050×135 MT ТУ 22.21.42-004-42512659-2021.

1.1. Материалы должны соответствовать требованиям настоящих ТУ и изготавливаться по технологической документации, утверждённой в установленном порядке.

1.2. Для изготовления применяются: плёнки полимерные (PET, OPP, CPP, OPA); плёнки полиолефиновые соэкструзионные (PO); клей двухкомпонентный полиуретановый; краски флексографские спиртовые на основе нитроцеллюлозы. Для материалов, предназначенных для упаковки пищевых продуктов, сырьё и материалы должны быть допущены к контакту с пищевыми продуктами.

1.3–1.9. Дополнительные требования

Требования к шпулям/втулкам (диаметры 76 мм или 152 мм), намотке (плотная, без складок, допустимые смещения по торцу в пределах допусков), допустимым вырезам дефектов и стыкам (минимум 200 м между стыками, не более двух сигнальных закладок на рулон), упаковке рулонов на поддонах, маркировке каждого рулона (по ТР ТС 005/2011) и транспортной маркировке — приведены в тексте ТУ.

Материалы при нормальных условиях не выделяют токсичных веществ, не оказывают вредного влияния на человека и не требуют особых мер предосторожности. Безопасность применения для упаковки пищевых продуктов подтверждается Декларацией соответствия ТР ТС 005/2011 и протоколом испытаний. При сварке возможны выделения продуктов термоокислительной деструкции (органические кислоты, карбонильные соединения, включая формальдегид и ацетальдегид), оксида углерода.

Соблюдать ГОСТ 17.2.3.01 и ГОСТ 17.2.3.02. Твёрдые отходы (обрезки плёнок/материалов) нетоксичны, часть направляется на переработку во вторичное сырьё. Отходы, не подлежащие переработке, утилизируются по СанПиН 2.1.7.1322.

Материалы принимают партиями (заказами) одного размера и марки с документом о качестве (наименование продукции и изготовителя, условное обозначение/код, ширина, № партии/рулона, масса нетто*, метраж, дата изготовления, штамп/№ упаковщика, обозначение ТУ, информация о сертификации). *— по согласованию может не указываться.

Для подтверждения соответствия проводят приемо-сдаточные испытания по показателям Таблицы 2. Отбор — 5% рулонов партии, но не менее 3 рулонов (при меньшем объёме — каждый рулон). При неудовлетворительных результатах по любому показателю — повторные испытания на удвоенном количестве рулонов; результаты повторных испытаний являются окончательными.

Периодические испытания — по показателям Таблицы 3 и санитарно-эпидемиологического заключения, не реже 1 раза в 12 месяцев.

От каждого отобранного рулона отрезают образец по всей ширине длиной не менее 2 м, отбрасывая первый виток. Испытания и измерения проводят при условиях по ГОСТ 12423.

Внешний вид/качество печати — визуально (сравнение с контрольным оттиском), расстояние не ближе 300 мм (п. 5.3). Ширина, диаметр рулона, длина оттиска, смещение по торцу — линейкой по ГОСТ 427 (ц.д. 1 мм) (п. 5.4). Толщина — по ГОСТ 10354 (микрометр по ГОСТ 6507), первый замер ≥10 мм от края, далее через (50 ±10) мм (п. 5.5). Длина в рулоне — счётчиком метража (погрешность ≤1%), при разногласиях — ≤±3% (п. 5.7).

Прочность при растяжении/удлинение — ГОСТ 14236, через 2 суток после ламинации; образцы (15,0 ±0,2)×≥150 мм, скорость (100 ±10) мм/мин, результат — среднее 5 определений по каждому направлению.

Прочность шва в холодном состоянии — ГОСТ Р 52145-2003 (прил. Д) через 2 суток; методика peel-эффекта (варианты 1 и 2) — с использованием стенда «Brugger 1 HSG-C» и разрывной машины LRX plus.

Сопротивление расслаиванию — ГОСТ Р 52145-2003, по каждому цвету дизайна; коэфф. трения — ГОСТ 27492 (не ранее 2 суток).

Прочность термосваривания в горячем состоянии — через 2 суток на аппарате запайки с приспособлением «hot tack» по инструкции «Запайка пленочных материалов HSG-C»; результат — наибольший вес грузика при ширине неразошедшейся части шва ≈10 мм.

Транспортирование — любым видом транспорта в крытых ТС по действующим правилам. Хранение — в упакованном виде, в крытых складских помещениях, без прямых солнечных лучей и влаги, ≥1 м от отопительных приборов, при температуре до +40 °C и относительной влажности 40–75%. Не допускается совместное хранение с кислотами, щелочами, растворителями и другими агрессивными веществами. Условия хранения должны исключать механическое повреждение; нарушение упаковки не допускается.

Материалы, транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °C, перед вскрытием упаковки и применением выдержать в течение суток при температуре помещения не ниже +18 °C.

Изготовитель гарантирует соответствие качества материалов требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения. Подбор марки для конкретного применения рекомендуется через испытания опытных образцов с составлением акта испытаний.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. По истечении срока — перед применением проверить соответствие требованиям ТУ; при соответствии материалы могут использоваться по назначению.