ООО ПТК «СОЮЗ-ПОЛИМЕР»
ПЛЁНКА ПОЛИОЛЕФИНОВАЯ СОЭКСТРУЗИОННАЯ
Технические условия
ТУ 22.21.42-003-42512659-2022 с изм. 1–7

Разработал: Директор по развитию и качеству — Притуловский А.В.

Настоящие технические условия распространяются на плёнку полиолефиновую наполненную или прозрачную с печатным рисунком, изготавливаемую методом соэкструзии, состоящую из нескольких слоёв различных композиций на основе линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилена низкой/средней/высокой плотности, и/или сополимера этилена с винилацетатом, и/или полипропилена, содержащих красители, стабилизаторы, скользящие, антистатические, антифоговые, модифицирующие добавки; в форме рукава, полурукава или полотна; с нанесением рисунка методом флексографской печати; предназначенную для упаковки пищевых и непищевых продуктов, средств косметики и личной гигиены и др.

Применение для упаковки пищевых продуктов, косметических средств, сухих лекарственных форм, средств личной гигиены — при наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

* Специальная добавка, придающая поверхности плёнки сходство с бумагой.

Плёнка должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящих технических условий, по технологическому регламенту и в соответствии с образцами-эталонами.

Материалы и печать. Для изготовления применяются материалы, разрешённые для контакта с пищевыми продуктами (по назначению), а для флексографской печати — краски, устойчивые к сухому/мокрому истиранию и действию молочных кислот.

Печатный рисунок наносится методом флексографской печати и должен соответствовать согласованным с заказчиком образцам.

Плёнка с добавкой «пб» (псевдобумага) позволяет писать на ней, как на бумаге.

* По согласованию с потребителем допускается изготовление плёнки другой ширины и толщины с другими допусками.

Таблица 3. Характеристики плёнки соэкструзионной (с печатным рисунком)

* Соответствие цвета плёнки контрольному образцу — только приблизительное.
** Кроме плёнки с добавкой «пб» (псевдобумага).
Допускается отклонение физико-механических показателей на 10%. По требованию заказчика допускается изменение показателей таблицы 3 (оформляется приложением к договору поставки).

Таблица 3а. Физико-механические характеристики (к п. 1.7, строка 9)

1.7.2. Санитарно-гигиенические требования

Плёнка не должна иметь запаха, влияющего на качество упаковываемого продукта, и не должна содержать остаточных растворителей, превышающих допустимые количества миграций (ДКМ).

Таблица 4. Санитарно-гигиенические требования

Плёнка не должна придавать постороннего запаха упакованным продуктам питания.

Намотка

Намотка производится на бумажные гильзы/втулки/шпули (внутр. диаметр 76±1 мм или 152+1 мм) с ровной обрезкой по краям; ширина полотна и наружный диаметр рулона — по согласованию с заказчиком. Намотка плотная, равномерная, без телескопирования; допускаются склейки в пределах требований ТУ.

Каждый рулон маркируется этикеткой (ТР ТС 005/2011, ст.6, п.3), содержащей:

• наименование продукции;
• наименование предприятия-изготовителя и (или) товарный знак, страна происхождения — Россия;
• условное обозначение или код продукции;
• ширина и толщина плёнки, мм;
• номер партии, номер рулона;
• масса нетто, кг (по согласованию может не указываться);
• количество погонных метров в рулоне;
• дата изготовления;
• штамп/номер упаковщика;
• обозначение настоящих ТУ;
• информация о сертификации.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с манипуляционными знаками «Беречь от влаги», «Хрупкое. Осторожно» и надписью «Не бросать».

• Упаковочные материалы — соответствующие санитарно-гигиеническим требованиям и обеспечивающие сохранность плёнки.
• Рулоны упаковывают в плёнку полиэтиленовую по ГОСТ 10354; концы заправляют внутрь втулок и закрепляют лентой/обвязкой.
• Рулоны комплектуют в паллеты (прокладка гофрокартоном), на поддонах до 1240×1040×1350 мм, масса брутто до 1,25 т; снаружи оборачивают стретч-плёнкой.
• Допускаются иные виды упаковки по согласованию с потребителем, обеспечивающие сохранность продукции.

Плёнка не является токсичным материалом. В нормальных условиях не требует специальных мер предосторожности. При поднесении к открытому пламени загорается без взрыва и горит коптящим пламенем. Тушение — водой, песком.

Примечание: пары продуктов термоокислительной деструкции полиэтилена полностью выводятся из организма.

Возможны заряды статического электричества (рекомендуется заземление, резиновые коврики, влажность 40–70%, снятие статики). Отходы — переработка во вторичное сырьё; утилизация — по санитарным требованиям.

Плёнку принимают партиями. Партия — плёнка одного размера с одинаковым рисунком, предъявляемая к сдаче с документом о качестве.

• Выборка: не менее 5% от объёма заказа (или ≥ 3 рулонов); может изменяться по требованию заказчика.
• Приемо-сдаточные испытания: соответствие табл. 2 и 3.
• При несоответствии — повторные испытания на удвоенном количестве; при неудовлетворительном результате — партия бракуется.
• Периодические испытания: табл. 4 и показатели санитарно-эпид. заключения — не реже 1 раза в 12 месяцев.

Для испытаний от каждого отобранного рулона отрезают 1 м² (предварительно сняв 1–2 слоя плёнки).

• Внешний вид/цвет — визуально; для белых измеряют светопропускание, для прозрачных — мутность.
• Светопропускание — по ГОСТ 15875; образцы 40×50 мм, 5 шт по ширине.
• Количество включений — визуально в проходящем свете, размер — по лупе (ГОСТ 25706).
• Толщина — по ГОСТ 10354 (микрометр ГОСТ 6507), замеры по ширине.
• Ширина/диаметр/длина оттиска/смещение — линейка ГОСТ 427.
• Прочность/удлинение — ГОСТ 14236.
• Стойкость печати к ленте — ГОСТ 12302.
• Коэффициент трения — ASTM D 1894.
• Прочность сварного шва — методика на основании DIN 55445; горячее состояние — «hot tack».
• Санитарные показатели — ГОСТ 22648, ТРТС 005/2011 и методические указания Минздрава.

• Транспортирование — в упакованном виде в закрытых транспортных средствах, с соблюдением правил перевозки грузов.
• Каждая партия в одном транспортном средстве — с документом о качестве.
• Хранение — в закрытом складском помещении, без влаги и прямых солнечных лучей, ≥ 1 м от нагревательных приборов, до +40°С, влажность 40–75%.
• Не хранить рядом гигроскопические/сильно пахнущие/агрессивные химикаты; не допускать кислотной/щелочной и иных сред.
• Рулоны без упаковки — на подставке ≥ 25 см над полом.

Изготовитель гарантирует соответствие плёнки требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления. По истечении срока плёнка должна быть проверена и при соответствии требованиям может быть использована по назначению.