Главная \ Производство \ Производственный блог \ Как производят полиэтиленовые пакеты

Как производят полиэтиленовые пакеты

За счет эстетичного внешнего вида и возможности нанесения цветных изображений упаковочная продукция из полиэтилена высокого или низкого давления популярна среди всех торговых точек. Она прочная, обладает практичностью, не пропускает влагу и устойчива к химическому воздействию кислот и растворителей. На ощупь полиэтиленовые пакеты гладкие или шершавые, что зависит от особенностей производства.

Процесс изготовления

На завод по изготовлению полиэтиленовых мешков сырье поступает в виде небольших гранул, которые бывают двух видов.

  • Первичные. Изготовлены из чистого сырья, с четко выраженной молекулярной структурой. Они сохраняют все полезные свойства полиэтилена, поэтому подходят для пищевой промышленности.
  • Вторичные. Это переработанное сырье, которое получают из ранее использованной упаковочной продукции. При переработке молекулы вещества смещаются, поэтому физические свойства меняются. Пакеты из таких гранул применяют для технических нужд, например, для складирования мусора или в строительной сфере.

Независимо от типа гранул их просушивают или отстаивают до полного исключения влаги.

Обработка на экструдере

Первый этап производства заключается в расплавлении вещества в специальном станке — экструдере. В процессе погружения гранулы смешивают с добавками или красителями, которые и определяют конечные свойства и цвет изделий. Достаточно 3% этих веществ, чтобы получить желаемых эффект и не ослабить качественные свойства полиэтилена.

Смесь нагревают до температуры +2400°С, устройство автоматически ее помешивает до однородности.

После плавки гранулят выдавливают через отверстия в экструдере. Их ширину устанавливают заранее в зависимости от требований заказчика. Получают пленочный рукав, ширина которого устанавливается габаритами устройства. В процессе выдавливания он поднимается к верхней части станка и охлаждается. Готовый материал формируют в рулоны, которые отправляют на следующий этап.

20170221 12-30-20 -IKAR2680

Дополнительно применяют и другие типы обработки:

  • коронирование — избавление от статического заряда, что улучшает качество наложения чернил, часто проводится в момент печати;
  • фальцовка — создает боковой загиб пакета, как на обычных магазинных майках.
Нанесение изображения

После первоначальной обработки пленочный рукав отправляют на печать логотипов или других изображений по желанию заказчика. Возможно нанесение двух, четырех или шести цветов флексографическим способом.

Для этого разбавленную краску помещают в станок, где каждый цвет попадает на отдельный валик, который оставляет отпечаток на пленке.

20170221 12-21-03 -IKAR2652

Нарезка

Готовый рукав направляют на специальный станок, где он разрезается на отдельные пакеты методом горячего ножа. Современные устройства оснащены фотоэлементом, который самостоятельно устанавливает сторону, на которую нанесен рисунок, — автоматически определяется горловина и дно изделия.

Перед нарезкой дно сваривают при температуре 180°С. Для пакетов из вторичного сырья достаточно нанести один шов на дно. Для торговых маек сварку проводят с двух сторон и нарезают.

При двустороннем шве дополнительно вырубают горловину. Все пакеты помещают в пачки, которые скрепляют между собой.

Заключительный этап — контроль качества и испытания, которые проводят в рамках ГОСТ 12302-2013. Он устанавливает общие требования к качеству изделий, порядок производства, хранения и транспортировки.

Теги упаковка из пнд производство пакетов производство упаковки полиэтилен полиэтиленовые пакеты упаковка из пвд
Комментарии

Комментариев пока нет