Главная \ О компании \ Политика качества

Политика качества

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ · РЕДАКЦИЯ 09.09.2025

Качество — это управляемый и измеримый результат на каждом этапе: от входного контроля сырья до отгрузки и сопровождения клиента.

Политика определяет стратегические ориентиры и обязательства ООО ПТК «Союз-Полимер» в области качества, охраны окружающей среды, безопасности труда и устойчивого развития производства.

ПриоритетыКачество · экология · безопасность
Система9 взаимосвязанных разделов
АктуализацияНе реже одного раза в год
СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ОРИЕНТИРЫ

Качество как основа устойчивого роста

Компания развивает производство упаковочных материалов из полиэтиленовой плёнки, многослойных полимерных и высокобарьерных материалов.

Лидерство и масштаб

Войти в число лидеров российского рынка полимерной упаковки с объёмом производства не менее 2 000 тонн в месяц.

Технологическое развитие

Развивать производство гибкой полимерной упаковки и высокобарьерных материалов, совершенствовать технологии и рецептуры.

Расширение рынков

Укреплять присутствие в регионах России и развивать поставки за пределами страны.

Качество

Повышаем предсказуемость продукции и уровень обслуживания.

  • Ориентируемся на требования и удовлетворённость клиентов.
  • Обновляем оборудование, технологии и рецептуры.
  • Развиваем систему менеджмента качества и управление рисками.
  • Обеспечиваем пищевую безопасность выпускаемой упаковки.

Окружающая среда

Снижаем воздействие производства на окружающую среду.

  • Соблюдаем применимые законодательные требования.
  • Внедряем ресурсосберегающие и малоотходные технологии.
  • Сокращаем потребление ресурсов и техногенную нагрузку.

Безопасность труда

Сохраняем здоровье сотрудников и развиваем безопасную производственную культуру.

  • Обеспечиваем безопасные условия на рабочих местах.
  • Повышаем квалификацию и готовность персонала.
  • Управляем рисками травматизма и профзаболеваний.
ОБЯЗАТЕЛЬСТВО РУКОВОДСТВА

Руководство ООО ПТК «Союз-Полимер» принимает ответственность за реализацию политики, повышение результативности системы менеджмента качества и поддержку сотрудников в достижении целей предприятия. Компания открыта к диалогу и сотрудничеству со всеми заинтересованными сторонами.

ПОЛНЫЙ ДОКУМЕНТ

Как работает система менеджмента качества

От области применения и требований к поставщикам — до контроля процессов, рекламаций, KPI и персональной ответственности.

Политика распространяется на разработку, производство и поставку полиэтиленовой и многослойной барьерной упаковки — плёнок, рукавов и пакетов с флексографической и глубокой печатью.

Область применения

  • Все подразделения, задействованные в жизненном цикле продукции: от входного контроля сырья до отгрузки и сопровождения клиента.
  • Продукция: одно- и многослойные плёнки, пакеты, изделия с печатью, ламинацией и перфорацией.

Принципы и обязательства

  • Клиентоцентричность: требования фиксируются в ТУ/ДСЕ, эталонах и согласованных спецификациях.
  • Соответствие требованиям: применимые нормы ЕАЭС, включая ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», ГОСТ и ТУ клиента.
  • Профилактика несоответствий: FMEA, контроль критических точек, CAPA с проверкой эффективности.
  • Квалификация персонала: обучение и допуски, чек-листы смен, личная ответственность за результат операции.
  • Непрерывное улучшение: PDCA, анализ причин, снижение отходов, рост OEE и OTIF.
  • Безопасность и экология: требования к материалам для контакта с пищей — при применимости; соблюдение РОП и экологического законодательства.

Система менеджмента качества

  • Процессная модель: карта процессов, риски и контрольные точки; регламенты переходов полуфабрикатов.
  • Документация: ТУ/ДСЕ, карты режимов, паспорта качества, маршрутные карты, журналы контроля и фотофиксация.
  • Стандарт печати: внутренний ССК 401 «Стандарт качества печати» — допуски по цветопередаче, регистру и растрам.
  • Цифровизация: прослеживаемость партий и шпуль, хранение протоколов испытаний, контрольные отчёты.
  • Аудиты: внутренние аудиты процессов и показателей не реже одного раза в квартал.

Контроль и прослеживаемость

  • Входной контроль: соответствие сырья спецификациям и сертификатам; статус «допущено / карантин / забраковано».
  • Операционный контроль: толщина, ширина, прочность, корона, спай, регистр печати, адгезия и намотка.
  • Выходной контроль: паспорт качества на партию, при необходимости фотообразец; маркировка и защита от подмены.
  • Прослеживаемость: связь «сырьё → полуфабрикат → готовая продукция → отгрузка» и хранение контрольных образцов.

Поставщики и материалы

  • Квалификация и оценка по качеству, стабильности поставок, полноте документации и техническому сопровождению.
  • Ежегодный пересмотр статуса с учётом показателей качества и логистики.
  • Изменение сырья или рецептуры — через управляемую процедуру валидации и, при необходимости, согласование с заказчиком.

Работа с рекламациями

  • Сроки и порядок рассмотрения определяются стандартным договором и опубликованным регламентом.
  • Каждое обращение регистрируется: назначается ответственный, проводится анализ причин, формируется CAPA и предоставляется обратная связь клиенту.
  • Подробный порядок: «Регламент предъявления претензий».

Показатели и цели (KPI)

Показатель Определение / методика Периодичность
OTIF Доля отгрузок «в срок и в полном объёме»: OTIF / все отгрузки × 100%. Ежемесячно
PPM дефектов Дефектные единицы на 1 000 000 поставленных — по рекламациям и внутренним возвратам. Ежеквартально
Время реакции Период от получения обращения до первичного ответа клиенту. Ежемесячно
Закрытие CAPA в срок Доля корректирующих и предупреждающих действий, закрытых в установленный срок. Ежеквартально
Стабильность печати Доля партий без отклонений по допускам цветопередачи и регистра согласно ССК 401. Ежемесячно
Доля отходов Отношение отходов к выпуску по данным производственной отчётности. Ежемесячно
Целевые значения ежегодно утверждаются приказом генерального директора и доводятся до подразделений.

Ответственность и полномочия

  • Генеральный директор утверждает политику качества и стратегические цели.
  • Коммерческий директор обеспечивает корректную трансляцию требований клиентов в производство.
  • Директор по производству отвечает за ресурсы, дисциплину процессов и результат.
  • Руководители подразделений достигают целей качества на участках, внедряют и закрывают CAPA.
  • Каждый сотрудник отвечает за качество собственной операции и своевременное сообщение о несоответствиях.

Актуализация политики

  • Политика пересматривается не реже одного раза в 12 месяцев либо при существенных изменениях процессов, продукции или применимых требований.
Официальная политика ООО ПТК «Союз-Полимер» Актуальная редакция: 09.09.2025