Физико-механические свойства и швы
- Прочность, удлинение, прокол и отрыв.
- Прочность сварных швов, peel и easy-open.
- Герметичность пакетов под вакуумом и избыточным давлением.
- Стойкость к холоду, ударам и циклам нагрева и охлаждения.
Главная \ О компании \ Лаборатория и R&D
Лаборатория и R&D
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА · ПРИКЛАДНОЙ R&D
От свойств сырья и структуры материала — до испытаний готовой упаковки и запуска на линии клиента.
Лаборатория ОТК контролирует сырьё, полуфабрикаты и готовую продукцию. Команда R&D подбирает упаковочные решения под продукт, технологический процесс, срок годности и условия логистики.
100%входной контроль сырья
12 / 6 мес.архив образцов: стандартная / биоразлагаемая продукция
ССК 401внутренний стандарт качества печати
R&Dот технического брифа до валидации
ГРУППА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Контроль на всём жизненном цикле продукции
Лаборатория проводит исследования сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Каждая партия проходит многоступенчатый контроль — от допуска сырья до выпуска изделий.
Точность результатов. Оборудование регулярно проходит поверку и калибровку, специалисты — аттестацию. Образцы партий хранятся в архиве ОТК в течение гарантийного срока: 12 месяцев для стандартной продукции и 6 месяцев для биоразлагаемой.
ЧТО МЫ ПРОВЕРЯЕМ
Возможности лаборатории
Испытания помогают подтвердить соответствие материала требованиям, подобрать рабочую структуру и снизить риски при серийном запуске.
Барьер и структура материала
- Газопроницаемость по O2, CO2 и другим газам.
- Анализ структуры многослойных материалов.
- Контроль общей толщины и отдельных слоёв.
- Оценка перфорации и газообмена под конкретный продукт.
Сырьё, химия и печать
- Показатель текучести расплава полимерного сырья.
- Анализ химического состава методом хроматографии.
- Контроль печати при калиброванном освещении.
- Спектрофотометрия и контроль ΔE по ССК 401.
Термические процессы
- Моделирование пастеризации и стерилизации.
- Испытания в автоклаве и реторт-условиях.
- Оценка сохранности печати и сварных швов.
- Проверка барьерных свойств после термовоздействия.
ИЗМЕРЕНИЯ И МЕТОДИКИ
Оборудование лаборатории
Комплекс приборов позволяет оценивать механику материала, барьер, состав, герметичность и стабильность упаковки после технологических воздействий.
Разрывные машины
Прочность и удлинение, отрыв сварного шва, N-кривые и испытания на прокол.
Газоанализаторы
OTR и CO2; подбор барьерных свойств под срок годности и МГА.
Спектрофотометрия
Контроль ΔE при калиброванном освещении и соответствие требованиям ССК 401.
Хроматография
Исследование состава сырья и миграционных характеристик материалов.
Автоклав и термоячейки
Пастеризация и стерилизация; проверка стабильности швов, материала и печати.
Вакуумные стенды
Испытание пакетов на герметичность под вакуумом и избыточным давлением.
ЛАБОРАТОРИЯ В РАБОТЕ
Фотогалерея
Нажмите на фотографию, чтобы рассмотреть оборудование и процессы крупнее.
ПРИКЛАДНЫЕ РАЗРАБОТКИ
R&D под продукт и процесс клиента
Задача разработки — не просто предложить структуру, а подтвердить её работу испытаниями и провести до устойчивого серийного запуска.
Основные направления
- Барьерные структуры: OPA/PE, PET/PE, PA/EVOH/PE для вакуума, МГА и заданного срока годности.
- Свариваемость и лёгкое открытие: стабильная герметичность, peel и easy-open при охлаждении, нагреве и заморозке.
- Перфорация и газообмен: игольчатая и лазерная перфорация под «дыхание» продукта.
- Стойкость к процессам: пастеризация, автоклав, горячая фасовка и сохранность печати.
- Оптимизация материалов: снижение толщины при сохранении требуемых свойств, моноструктуры и PCR-решения.
- Отраслевые задачи: рыба, мясо, молочная продукция, pet food и непродовольственные товары.
Технический брифПродукт, процесс, срок годности, логистика и KPI качества.
Протоколы испытанийРезультаты тестов и рекомендации по структурам и режимам.
Пилотная партияОбразцы для проверки на линии и оперативной корректировки.
Валидация решенияФиксация результатов и согласование серийной спецификации.
ОТ ЗАДАЧИ ДО СЕРИИ
Как мы работаем
Пять последовательных этапов снижают риск ошибки при масштабировании решения.
Технический бриф
Продукт, фасовка, вакуум или МГА, температурные режимы, срок годности и логистика.
Лабораторный подбор
Испытания барьера, швов, оптики, печати и химических характеристик материала.
Пилотная партия
Выпуск образцов и подготовка рекомендаций по режимам сварки и упаковки.
Валидация на линии
Сбор показателей, корректировки и подтверждение стабильной работы решения.
Серийный запуск
Утверждение документации и мониторинг стабильности от партии к партии.
По запросу подготовим расширенные протоколы и отчёты для внутренних служб качества и сертификации.
ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ
FAQ
Можно ли заказать нестандартные испытания?
Да. Опишите задачу — подготовим методику, согласуем план испытаний и сроки.
Как передать образцы в лабораторию?
Передайте их через вашего менеджера или курьером. Мы предоставим инструкции по маркировке, упаковке и условиям хранения.
Подбираете ли вы упаковку для МГА и вакуума?
Да. Подберём барьер, проверим герметичность и сварные швы, предложим режимы сварки и рекомендации по газовой смеси.
Проводите испытания на стойкость к автоклаву?
Да. Моделируем пастеризацию и стерилизацию, затем оцениваем сохранность свойств материала, швов и печати.
Есть задача по упаковке?
Передайте параметры продукта и процесса. Предложим программу испытаний, варианты структуры и план пилотного запуска.